滲锌供应商的处理
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- 发布时间:2020-11-19
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【概要描述】本规程适用于渗锌供应商的滲锌件的镀锌处理。请参阅本专用设备的操作手册。以使用说明书为准。本程序未提及的安全操作要求,按相应设备的安全操作手册执行。
滲锌供应商的处理
【概要描述】本规程适用于渗锌供应商的滲锌件的镀锌处理。请参阅本专用设备的操作手册。以使用说明书为准。本程序未提及的安全操作要求,按相应设备的安全操作手册执行。
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本规程适用于渗锌供应商的滲锌件的镀锌处理。请参阅本专用设备的操作手册。以使用说明书为准。本程序未提及的安全操作要求,按相应设备的安全操作手册执行。
滲锌供应商的设备操作规程:将加热体与充电缸合上,拧紧顶部跨接螺栓,用兆欧表测量电源线对地绝缘电阻,绝缘值大于等于0.1兆欧。防粘剂首次干燥,300℃加热6~8h,锌粉增加15kg~45kg。按工艺要求,将配制好并搅拌均匀的锌粉、防粘剂、促渗剂填塞密封。首次添加2-5公斤。
滲锌供应商打开工件电源或更换新炉料。仪器通电后,设定镀件工作温度和报警温度超过上限。第一次调整仪器参数后,可锁定仪器,防止误操作。启动电机气缸运行,启动加热按钮。观察各区域三相电流平衡情况。
当三个温度达到设定温度后,并且在一定情况下,恒温180~240Min后停止加热,保持冷却运行。在加热恒温过程中,观察指标在0±0.1MPa范围内,保证汽缸内压不大于0.05Mpa。当汽缸冷却到100℃以下时,停止旋转,打开排气门,然后打开炉门排放。
滲锌供应商工艺说明:工艺流程:渗件分类-抛丸-炉装-工艺参数设定-镀锌(加热、恒温、冷却)-出料-清洗-干燥-检验。在机械加工、焊接、热处理等工序的预处理过程中,污染物会残留在工件表面。如加工后工件表面会残留油污,焊接时会在工件表面留下焊渣,热处理时工件表面会产生氧化皮,存放时工件表面会生锈。
在镀锌过程中,这些污染物会阻碍锌原子向内扩散。渗锌供应商的预处理的目的是去除这些污染物。为了保证镀锌质量,零件必须用物理或化学方法进行脱脂和除锈,以保证表面的清洁和活性。
滲锌供应商的准备:检查待处理工件的外观,对有油污、氧化皮、腐蚀严重的工件进行分类。油渍工件采用高温碳化和化学脱脂,氧化皮较多的工件采用抛丸技术。
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