钢横梁的焊接工艺。钢材焊接应符合下列要求：清除被焊部位表面的水、氧化皮、铁锈和油污；钢材内部夹心缺陷，其尺寸不超过第2条的规定，且该部位与钢横梁表面的距离大于或等于25mm，不需要修理。

    如果钢横梁距离小于25，则应进行修理，修理方法应符合有关规定是的。裂纹长度和深度不大于50mm时，修补方法应符合要求。如果裂纹深度超过50mm或累积长度超过板宽的20％，则不得使用钢材。

    焊接材料除应符合本大纲的有关规定外，钢横梁还应符合下列要求：焊条、焊丝、焊剂和焊嘴应存放在干燥、通风良好的场所，并由专人保管；焊条、焊枪、药芯焊丝应按使用前的产品说明书及相关工艺文件。低氢型焊条的干燥温度宜为350~3800c，保温时间宜为1.5h~2H，干燥后应将低氢型焊条放入110~1200C的保温箱内储存备用。

    干燥后的低氢型焊条使用时应放入保温筒内；干燥后的低氢型焊条应在大气中放置4小时以上后重新干燥；焊条的重复干燥次数不应超过2次；不得使用湿焊条；钢横梁的外观质量、力学性能和焊接尺寸应符合现行国家标准《圆柱头焊条》的规定。

    钢横梁存放时应采取防潮措施，焊条与母材焊接区域如有水、氧化皮、铁锈、油漆、油污、水泥灰等杂质，应在清理干净后进行焊接，不得使用潮湿的焊条。钢横梁烘干装置、温控性能应符合使用要求；保护焊的二氧化碳气瓶必须配备预热干燥器。

    钢横梁焊缝坡口的表面应符合下列要求：采用机械方法加工；焊接前，焊工应检查焊接部位的装配和表面清理质量，各种焊接方法的焊接坡口组对的允许偏差值应符合要求。

    但当坡口组对间隙超过薄板厚度的2倍，不应采用堆焊方法增加构件长度。搭接接头和T形角接头装配间隙大于1mm时，焊脚尺寸应较大大于设计值并应符合要求。

    但当钢横梁T形角接接头组对间隙大于5mm时，应在板端堆焊磨光后再进行焊接，或在焊补间隙后再进行焊接；严禁填充焊条头，接头间隙有铁块等杂质。焊接工艺质量保证措施：施工前，由焊接技术负责人对钢横梁有关操作人员进行技术交底，施工中严格遵守工艺规程。

    焊接工艺应包括以下内容：焊接方法与焊接方法的结合；母材的脾数、厚度等相关尺寸；焊接材料的型号、规格；焊接接头形式的形状、坡口形状及尺寸公差。